切坯機(jī)是磚坯成型工藝中后一道工序的加工設(shè)備，它將螺旋擠泥機(jī)擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規(guī)格的坯體。切坯機(jī)的類型有推桿式切坯機(jī)、鏈?zhǔn)角信鳈C(jī)、單弓自動(dòng)切坯機(jī)和多鋼絲切坯機(jī)等多種，其中以推桿式切坯機(jī)應(yīng)用較為廣泛。自動(dòng)碼坯機(jī)、切坯機(jī)使用時(shí)間久，總會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)問(wèn)題，影響正常工作，大家不用擔(dān)心，以下是正泰機(jī)械專家找出故障原因及解決方法：

　　一、推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：

　　1、若樣板往復(fù)是平行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)；

　　2、樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一端前進(jìn)和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：一種原因處理方法：

　　1、應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長(zhǎng)度，使樣板平行；

　　2、調(diào)節(jié)推桿連接座（這時(shí)要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長(zhǎng)度），增減兩推桿長(zhǎng)度，使樣板平行；

　　3、在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

　　二種原因處理方法：

　　1、檢查兩個(gè)偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對(duì)稱或磨損，若有誤差或損壞，應(yīng)修理；

　　2、檢查兩擺桿對(duì)應(yīng)孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對(duì)稱。若有誤差或損壞，應(yīng)修理；

　　3、檢查曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　二、樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象

　　產(chǎn)生原因：

　　1、若是早停，是因?yàn)榭刂茥U和松離滑塊過(guò)厚，或兩螺旋斜面加工不正確；

　　2、若是晚停，則是因?yàn)榭刂茥U和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：

　　1、應(yīng)當(dāng)減薄松離滑塊的厚度（盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強(qiáng)度）；

　　2、在分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

　　三、切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)（俗稱“打連發(fā)”）

　　產(chǎn)生原因：

　　1、彈簧壓力太?。?/span>

　　2、被動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大；

　　3、松離塊和控制桿的接觸面磨損；

　　4、控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位；

　　5、操作不當(dāng)，腳踩踏板停留時(shí)間太長(zhǎng)。

　　處理方法：

　　1、應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力；

　　2、減少偏心輪的配重；偏心輪加制動(dòng)裝置；

　　3、有分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度；

　　4、修理控制桿或?qū)虿?，使其運(yùn)動(dòng)靈活；在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力；

　　5、改進(jìn)操作方法。

　　四、爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞

　　產(chǎn)生原因：偏心輪配重不足，輸出停止后反轉(zhuǎn)，使爪式離合器重新結(jié)合，直至停止，如此反復(fù)循環(huán)，產(chǎn)生撞擊聲，有時(shí)還會(huì)使控制桿失控，出現(xiàn)“打連發(fā)”。

　　處理方法：偏心輪增加配重；偏心輪加制動(dòng)裝置。